四川真空腔体加工厂家分析，对工件零部件加工机器设备的规定。

        法兰直径5930mm，全部工件相对高度(长短)12000mm(见图1)，法兰材料为Q345B钢，薄厚为140mm，由厚钢板拼装焊接成法兰，经探伤检查和退火热处理后进行粗加工，粗加工很容易，可置放在数控立车上开展加工，粗加工后与封头焊接，再开展精加工，假如法兰精加工后与封头焊接后不开展再加工，法兰焊接成形后，那样的大中型工件不能用一般的工业设备加工，那样的数控车床以内非常少加工。在起重领域，人员应用专用型加工设备替代顾客开展当场加工，但成本昂贵。比如，一对法兰的加工成本增加达18。5万余元，加工品质不稳定，加工時间比较有限，危害供货周期。因而，依据目前设施和标准，设计方案加工机器设备和钢桶平面图。

        明确钢桶(立杆)的零部件加工加工工艺计划方案。

        封头加工封头的加工加工工艺为：原材料→喷丸处理→刷面漆→开料(焊缝)→成形(板卷焊接)→组焊。

        法兰加工法兰的加工加工工艺为：原材料→开料(焊缝)→拼装焊接→淬火→粗加工(铣削)。

        (3)工件总体加工法兰与封头等位置组焊→去应力退火→法兰平面图加工→打孔等加工→与船壳焊接(检查未标明)。

        法兰平面图的零部件加工加工工艺。

        法兰平面图的加工加工工艺是:将工件(焊接法兰钢桶)放到水准台子上→安裝调节摇臂钻→切削平面图→切削刀纹→切削平面图→规范平面图修补→拆装加工设备(查验未标明)。

        筒身的置放

        将沿轴水准置放的初始汽缸提高到轴铅的竖直方位，随后放到事先调节情况的支撑点表面，再度检查平整度。如竖直渡过差，应在水平支撑面与工件中间垫高，并与工件焊接坚固，直到船壳与船壳焊接，使平整度在规定区域内。